UV涂裝流水線產(chǎn)生流掛的原因分析

UV涂裝流水線技術(shù)是使用UV涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂料，進(jìn)行半自動(dòng)的流水化生產(chǎn)的一種技術(shù)，在UV涂裝生產(chǎn)中，較為常見的問題就是在各種工件表面出現(xiàn)了流掛的現(xiàn)象。

UV涂裝流掛的問題一般在加工的最后階段出現(xiàn)的，經(jīng)過了底噴和面噴的處理工藝以后，需要在相關(guān)的烘干裝置中進(jìn)行自然的烘干，烘干的溫度為70度，時(shí)間則是2到5分鐘，在進(jìn)行烘干的時(shí)候，噴涂中，在垂直涂裝層的一側(cè)就會出現(xiàn)流掛的情況，它的形狀就像小水珠一樣沿著邊角垂直的流淌。

工件表面出現(xiàn)流掛就會導(dǎo)致工件噴涂的表面出現(xiàn)了一定的缺陷，也會伴隨著色澤的改變，需要經(jīng)過重新的噴涂后方能恢復(fù)到起初的效果，增加反工的概率。

針對這個(gè)讓人非常頭痛的問題，要從涂料處進(jìn)行著手。相關(guān)的單位可以提高涂裝的粘度，增加固化的含量，提高添加溶劑的揮發(fā)速度，涂料的這些參數(shù)更改了以后，在噴涂的過程中，穩(wěn)定性就能夠得到提高，有很大的概率可以降低流掛的情況。

從UV涂裝的生產(chǎn)工藝來講，調(diào)整噴槍距離和出油的數(shù)量，調(diào)整線速度，降低涂裝膜的厚度和烘烤溫度的提高，同樣也可以有針對性的解決流掛的問題。